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            珩磨管出現麻點的原因及解決方法

                   絎磨管的麻點表現為產品表面呈凹凸不平的粗糙面,又稱為麻面。多連續成片,也有局部的或呈周期性分布的。麻點產生的原因是:
                   1、成品孔或成品前孔軋槽磨損,或粘有破碎的氧化鐵皮等物;
                   2、破碎的氧化鐵皮被壓入軋件表面后又脫落;
                   3、軋輥銹蝕;
                   4、坯料在加熱過程中,表面被嚴重氧化。
                   除掉絎磨管麻點的辦法有:
                   1、換輥時,先檢查軋輥,不使用嚴重銹蝕的軋輥,及時替換磨損的軋輥或孔型;
                   2、改進軋輥材質,保持軋槽冷卻良好,采用工藝潤滑劑(見塑性加工工藝潤滑)以提強化軋槽耐磨性能;
                   3、控制坯料加熱操作,使爐內保持正壓并減少氧化性氣體。對某些易氧化且氧化鐵皮不易脫落的合金鋼,應在鋼坯表面加蓋鐵皮,保護加熱;
                   4、在粗軋機前用高壓水、壓縮空氣或鐵刷子除掉表面的氧化鐵皮。
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